產(chǎn)品介紹
槽式木材剝皮機(jī)該機(jī)器是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的作用力，使木段在料倉槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動，而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達(dá)到高效剝皮效果。
槽式木材剝皮機(jī)采用滾軸式剝皮，結(jié)構(gòu)上簡單結(jié)實，剛性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長。它由剝皮滾軸、進(jìn)料口、出皮口、出木口、動力傳動裝置五部分組成。
打破傳統(tǒng)滾筒式木材剝皮機(jī)，出料、入料都要停機(jī)的缺點。把木皮出口及木出口分離，實現(xiàn)連續(xù)不斷地工作，從進(jìn)料→剝皮→出木→再進(jìn)料→再剝皮→再出木整個過程連續(xù)不斷，實現(xiàn)了流水作業(yè)。相對不同的木種，剝皮效果可以進(jìn)行調(diào)整，木材長短不一，彎曲螺旋干濕不同都可以上機(jī)剝皮。單機(jī)作業(yè)一天可以剝皮35-50噸的原木，大大地節(jié)省了人力。
產(chǎn)品優(yōu)勢
·1采用敞開料倉，可從一頭進(jìn)料，另一頭出料的流水線作業(yè)，克服了現(xiàn)有滾筒式剝皮機(jī)停電進(jìn)料，出料，分段式工作方式的缺點，工作效率高。
·2 由于齒牙對木段的沖擊，不僅使木段在機(jī)殼內(nèi)做循環(huán)運(yùn)動，且繞自身回轉(zhuǎn)，因此剝皮效率高，桉木楊木等難剝皮的樹種有好的剝凈率。
·3對木材的適應(yīng)性強(qiáng)，可對不同樹種，直徑，長度和形狀的木段進(jìn)行剝皮，由于木段做回轉(zhuǎn)運(yùn)動和不規(guī)則跳動，故彎曲木段的凹部也能與剝皮齒牙很好的接觸。因此，對彎曲原木的剝凈率比其他滾筒式高得多。
·4 因龐大的機(jī)殼是固定不動的，所以耗能小，故障率低，維修工作量小，震動和噪聲比滾筒剝皮機(jī)要低的多，機(jī)器落地即可生產(chǎn)，甚至無需底座安裝，使用方便。
工作原理
槽式木材剝皮機(jī)是高效木材剝皮產(chǎn)品，該機(jī)器是利用帶階梯型剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨特作用力，使木材段在料倉槽板內(nèi)周而復(fù)始的做循環(huán)運(yùn)動，而且還繞木材段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動以及不規(guī)則地跳動。以致木材段與齒牙、木材段與木材段、木材段與料倉槽及梳板之間不停的摩擦、撞擊、擠壓與剝離，導(dǎo)致樹皮與樹干快速被分解和剝離，從而到剝皮的效果。
技術(shù)參數(shù)
雙輥木材剝皮機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | 6米 | 9米 | 12米 |
| 生產(chǎn)能力(t/h) | 7-15 | 15-25 | 25-30 |
| 主機(jī)功率(kw) | 7.5×2 | 7.5×2 | 7.5×2 |
| 外型尺寸(mm) | 6300×1310×1550 | 9000×1500×1700 | 12600×1550×1650 |
| 重量(t) | 4 | 5 | 8 |
| 型號 | 動力（kw） | 產(chǎn)量（噸） | 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 操作人數(shù) | 外形尺寸（米） |
| 3000 | 11 | 1—2 | 23 | 2—3 | 3×2×2.2 |
| 8000 | 11 | 3—8 | 150 | 2—3 | 8×1.2×1.6 |
| 9600 | 15 | 5—10 | 150 | 2—3 | 9.6×1.2×1.6 |
